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泡沫雕刻机选择正确的刀头非常重要

泡沫雕刻机选择正确的刀头非常重要:

一.单刃刀具声音大,因为单刃刀具在结构上来说,因只有一边有刃,加工效率上要稍微低点。解决方法:适当降低旋转速度,检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。

二.刀具寿命短

1.使用刀具跟机器本身设定不符,需调整机器参数。

2.加工材质过硬。解决方法:建议使用刀具材料较好的进口刀具。

三.刀具振动

刀具重心偏移,转动时的离心力变大,导致转动时振动。解决方法:降低夹头夹刀位置(即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度)。机器主轴夹头抓刀不稳(没有夹牢),产生振动。

四.加工面不光滑、白边、抖纹

1.刀刃磨损过快,变得不锋利(出现白边)。

2.加工件没固定好。(出现白边,抖纹)解决方法:检查加工件和刀具固定情况,重新装夹。

3.旋转速度与移动速度不符(一开始便出现白边)解决方法:调整转速跟移动速度比率。

4.刀具类型选择不对,不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具。

五.崩刃

1.加工件有异物解决方法:检查加工件的材质含量,加工件表面有无其它物件。

2.加工工件没固定好,抖动很大。解决方法:检查加工件固定情况,如有问题重新固定原因。

六.断刀

1.移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法:适当降低移动速度(推荐)如果不改变移动速度,就适当提高旋转速度。

2.移动速度正常,但旋转速度过低。解决方法:适当提高旋转速度(一般转速在18000-24000之间)。

3.刀具刃径过细,容易断。解决方法:开始加工时,最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。

七.排屑不好

1.旋转速度与移动速度不符。解决方法:适当调整机器速度设定。

2.刀具类型与所加工材质特性不符。解决方法:改用其它类型刀具测试。

3.刀具已经磨损。解决方法:刀具使用时间过长或磨损,更换新的刀具。



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